「不銹鋼」不銹鋼加工前的準(zhǔn)備-管特匯
在我們的日常生活中,由不銹鋼材料加工而成的制品基本上隨處可見,這種材料具有著耐腐蝕性、耐高溫性的特點,它的制品不僅耐腐蝕,還不會生銹,所以使用壽命都比較長,應(yīng)用得也非常廣泛。那么,為了保證不銹鋼加工的質(zhì)量,它在加工之前要了解的方面有哪些呢?本篇文章里小編就帶大家一起了解下不銹鋼加工前的準(zhǔn)備。
一、加工區(qū):
不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強,以避免對不銹鋼件的損傷與污染。
二、刀具材料選擇:
因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高,刀具材料應(yīng)盡量選擇強度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象,刀具的前、后刀面應(yīng)仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值,從而減少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
三、切削液選擇要合適:
由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點,因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要。
四、下料:
不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。
1、剪切:剪切時,應(yīng)與送進支架隔離,落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊,避免劃傷。
2、等離子切割:等離子切割后,割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時,對于已完成的零件應(yīng)及時清理出現(xiàn)場,以避免割渣對工件的玷污。
3、鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應(yīng)加以膠皮保護,鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘渣等。
五、機械加工:
不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應(yīng)注意防護,作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
六、成型加工:
在卷板、折彎過程中,應(yīng)采取科學(xué)的措施避免造成不銹鋼件的表面劃傷和折痕。
七、鉚焊:
不銹鋼件在組對時,應(yīng)避免強制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后,工件上的割渣應(yīng)清理干凈。
八、焊接:
不銹鋼件焊接前要認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接,采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、快速焊,避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧,地線位置適當(dāng)、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
以上就是不銹鋼加工時要了解的方面,主要包括了它的加工區(qū)、刀具材料選擇、切削液選擇、下料、機械加工、成型加工、鉚焊、焊接等八個方面,在實際加工時,因為要考慮到不銹鋼這種材料的特性,還需要工作人員根據(jù)不同鋼件的特性來制作,才能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量是合格的。
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